常見密封環的原材料及型號有什么？

關鍵有5種原材料。

（1）丁腈橡膠。

丁腈橡膠是由丁二烯與丙烯腈在混液中匯聚個人所得的預聚物，耐礦物質基油、耐氮氧化合物及耐磨性隨丙烯腈的含量提升而提升 。針對規定耐磨性能好的場所，選用高丙烯腈含量的丁腈—40為宜；超低溫工作狀況應應用中丙烯腈含量的丁腈—26。丁腈橡膠不是飽合旋光性硫化橡膠，故不溶解非極性的礦物質機油或動物與植物油中，但耐光性差，易受活性氧的損害。

丁腈橡膠的型號有： 丁腈—18、丁腈—26、丁腈—40。丁腈橡膠具備優質的耐輕質燃料油及芬芳有機溶劑等特性，關鍵用以觸碰植物油脂、車用汽油、一般原料油以及他原料油的密封性場所。新式丁腈橡膠應用溫度為-40～150℃，老型號規格丁腈橡膠為-20～100℃。

（2）氟膠。

氟膠型號有F-23-11、F-26-41、F-246等，氟膠有耐熱、耐酸堿、耐溶劑浸蝕等優勢，安全性溫度-20～180℃，可用以正已烷、車用汽油、滾油、硫酸、濃硫酸、氫氧化鈉等物質�？捎靡陨�產制造缸套密封環、膠碗和轉動嘴形密封環，能明顯地提升 密封性使用時間。

（3）硅膠。它是由有機硅材料和氮氧化合物生成的，具備優良的耐熱性能，無毒性無氣味，適用原料油、濃硫酸銨、濃冰醋酸、氫氧化鈉溶液、氫氧化鈉、酒精等。應用溫度－70～260℃。因為硅膠不耐酸堿，沖擊韌性低，價格比較貴，因而不適合制做耐酸堿密封性產品。

（4）乙丙膠。它是由丁二烯與pe生成，尤其可耐磷酸酯齒輪油、酮、醇溶液和強酸強堿，另外又耐髙壓水蒸汽，但在礦物質機油和二酯系潤滑脂中熱膨脹系數大，因而不可以在這種物質中應用。它的耐高溫在40～150℃。

（5）氯醇硫化橡膠。氯醇硫化橡膠是二十世紀六十年代出現的硫化橡膠，具備優質的耐磨性能、耐輻射危害，關鍵用以冷煤和礦物質機油類，應用溫度為－20～130℃。